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蓄电池内阻监测仪产品介绍
基础功能
单体电池电压监测、单体电池内阻监测、电池表面温度监测、电池组充放电电流监测，数据报表分析、数据曲线分析等
电池数据检测采集功能实时采集每节电池的单体电池电压、单体电池内阻、充放电电流、单体电池表面温度。
电池数据分析告警功能
采用先进的内阻测试技术和人工智能分析技术，实时在线分析蓄电池的内阻变化趋势，在线预测电池组中的落后蓄电池，对电池组的运行状态提供早期预警，为电池维护或更换提供可靠依据
电池数据存储功能
历史事件数据记录、异常条件触发的电池数据记录、定期执行的电池采样数据记录、电池放电条件下的电池数据记录，具备本机存储功能。
产品技术优势
4线电阻测量法模型
由于蓄电池的内阻很小，一般都在mΩ数量级，
为了精确测量，采用4线电阻测量法。
内阻测量自动校准技术
采用人工智能技术，让内阻具备自动校正功能，采集精度高。在接收到内阻测试指令后，内阻监测模块产生交流脉冲信号以轮询方式对每节单体进行采样，采集周期6S，间隔周期10S，交流脉冲幅度1A，脉冲宽度60ms，单位周期内采样频率100，对运算结果进行筛选，选择8次可靠数据，取平均值进行输出。
模块化结构设计
每组电池配置1个通信管理模块；每1节电池配置1个电池监测模块，灵活配置，安装方便，实现方案成本最低化。
自动编址技术
自动分配每节电池ID,无需核对电池编号;
RS485通信接口，方便调试。
多重保护技术
设备具备光耦隔离、DC/DC隔离、防反接功能，安全可靠；不影响电池性能；电路端口具有EMC设计，具有超强的抗电磁干扰能力，特别对强高频干扰的UPS电池组均能够达到很高的测量精度。
蓄电池内阻监测系统解决方案
蓄电池维护现状—产品应用背景分析
随着蓄电池用量的大幅上升，进口电池品牌国产化，竞争残酷、成本压低造成电池质量呈下降趋势，导致很多高可靠要求的领域却事故频发。特别是省公司集采背景下，框架内选用的蓄电池，无时无刻不考验着每一个动力维护人员。电池性能的好坏直接影响整个部门绩效考核的关键。而目前动环监控系统针对电池监测的范畴：只做了电池单体电池电压不能满足蓄电池组高可靠性、高安全系数、高安全保障的需求。
迫切需求一种有效监测手段，在整组蓄电池中找出“落后电池” ，防患于未然。
通过自定义时间段报表、月度报表、季度报表数据变化曲线分析，早期监测、早期发现电池组的性能指标，通过常态化监测（无需专门充放电测试）就可以早期干预“落后电池”，及时进行更换处理，避免电源事故的发生。
蓄电池内阻监测仪方案提出
蓄电池内阻在线监测—不再是消费性的开支，而是一种对安全的长期投资,针对UPS蓄电池日常维护中遇到的难题，为了给蓄电池提供良好的运行环境，实时在线监测电池的工作状况，蓄电池内阻监测仪应运而生，成为高可靠电源系统的关键环节。
蓄电内阻监测仪组成—系统由通信管理单元、电池监测模块、电流监测模块、温度检测模块和辅助部件构成，一个通信管理单元可接入多个电池监测模块，完成对不同节数数的多组蓄电池的监测管理。
蓄电内阻监测仪安装—在线监测设备直接安装到单体电池上，可24小时不间断持续监测，可以将电池组故障导致的供电系统停机的风险降至最低。任何电池参数超出设定的阀值后可以自动告警，并精确对性能劣化的电池预警，大大降低宕机风险。
惠州电信博罗城东IDC机房在2016年3月对UPS电池组，合计12组电池组384节电池内阻进行监测，同年8月开始正式运行并交付。
该项目经过长达两年半的运行，运行效果分析会于2018年9月在惠州电信NOC综合维护中心二楼会议室进行，网络操作维护中心负责人组成专家评测小组进行现场测试。
